Tillverkningen av en fräs av hög-kvalitet involverar fyra huvudprocesser: packning och formning av ämne, hög-temperatursintring, precisionsslipning och ytbeläggning. Medan hög-beläggningsteknik länge har monopoliserats av utländska enheter, har inhemska forskarteam framgångsrikt utvecklat en oberoende CVD-beläggningsteknik med låg-tryck. Detta genombrott ledde till skapandet av fcc-AlTiCNO-beläggningen-en egen innovation-som använder en nano-supergitterstruktur för att uppnå en optimal balans mellan hårdhet, seghet och vidhäftning. Denna teknik förlänger verktygets livslängd med 3 till 5 gånger, vilket markerar ett betydande genombrott i utvecklingen av inhemskt producerade,-belagda fräskvaliteter av hög kvalitet.
Frässkär finns i en mängd olika materialkvaliteter, inklusive KR5005, KR5020 och PR5040. Beläggningstyper inkluderar PVD TiAlN, såväl som CVD TiCN+Al2O3+TiN. Olika kombinationer av material och beläggningar är skräddarsydda för att passa specifika material i arbetsstycket (som stål, rostfritt stål, gjutjärn och värme-beständiga legeringar) och bearbetningsförhållanden (som torr/våt skärning eller grovbearbetning/finbearbetning). Till exempel är KR5005-kvaliteten (med en PVD TiAlN+TiN-beläggning) känd för sin exceptionella slitstyrka, vilket gör den idealisk för ytbehandling av stål och rostfritt stål; omvänt ger OR5000-kvaliteten (med en CVD TiCN+Al2O3+TiN-beläggning) en balans mellan slitstyrka och seghet, vilket gör den lämplig för bearbetning av stål och titanlegeringar.
Innovationer har också realiserats inom verktygskonstruktion. Till exempel har en patenterad design för "gängfräsar för material med hög-hårdhet" ett unikt arrangemang på fräshuvudet: grovbearbetning, finbearbetning och polering av tänder placeras i sekvens. Denna strukturella konfiguration mildrar effektivt slitage och förhindrar verktygsavböjning under bearbetning av material med hög-hårdhet, vilket förlänger verktygets livslängd och förbättrar bearbetningsprecisionen.
